pe鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的焊接工藝流程：根據(jù)實(shí)地安裝需要的長(zhǎng)度進(jìn)行下料，切割時(shí)必須使用的割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平整，去毛刺、飛邊。刮去管材表面的氧化層，清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

    根據(jù)管件承插深度，用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記好管材上的承插深度線(xiàn)。裝配前，用萬(wàn)用表檢 測(cè)管件的銅線(xiàn)圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘敲擊電熔管件四周，直到管件邊緣與承插深度線(xiàn)重合為止，禁止敲擊接線(xiàn)柱位置。

    管線(xiàn)裝配好后，固定接頭位置，有直通和大小頭的，要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接口的管材同面，以保證焊接管件時(shí)，接頭上不受任 何外力因素的影響。接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。

    以上各環(huán)節(jié)，確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)焊接參數(shù)顯示是否正常。管件冷卻后，切斷電源，并拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任 何外力。