PE給水管道在焊接過程中，焊接表面必須清潔干燥，無污垢、油污和水跡，并必須承受一定的壓力和熔化時間，使給水管道緊密焊接成一體。由于焊接過程中不可避免的傾斜、歪斜等問題，管道焊接不牢固（虛擬焊接），并且由于盲目手動旋轉和角度調整，熱熔位置的焊接不牢固。今天，我們將介紹PE給水管道的焊接步驟以及焊接不良的原因。PE給水管道焊接工藝步驟：

1） 根據(jù)PE給水管道焊接規(guī)范，選擇焊接模具，開啟電加熱：（2）根據(jù)季節(jié)性溫度變化，加熱溫度比原標準溫度波動或降低（±10℃），標準溫度為220℃；3） 切割PE給水管端面，使端面垂直于軸線；4） 給水管道及配件應留有適當?shù)倪^盈，多余部分用刀清除。

5） 清除供水管道和配件焊接區(qū)域外表面和內表面的污垢和其他雜質。

6） 焊接過程中，給水管道的插入深度不宜太深，否則會造成給水管道堵塞，不適合潛水，潛水焊接可能不牢固。

7） 將焊接好的PE給水管和管件同時插入加熱模具中，達到加熱時間后迅速拔出，并將給水管的焊接端插入管件中，壓力均勻（一般為2-3MPa）。推動，直到標記的深度插入管道，允許在很短的時間內進行小范圍的調整。

8） 根據(jù)PE給水管道的規(guī)范，保持焊接狀態(tài)，直到冷卻時間，冷卻時間一般為30分鐘至50分鐘。PE給水管道焊接不良原因1、給水管道質量不好。為了降低成本，許多制造商使用回收或生產過程中出現(xiàn)問題，導致質量不合格和焊接困難。

2.無論是同一品牌的PE給水焊管，由于不同品牌給水管道生產的原材料配方和工藝不同，熔融結晶分子不易結合，導致焊接不良。PE動力管采用PE（改性聚乙烯）熱浸膠或環(huán)氧樹脂內外涂層，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。同時，涂層本身也具有良好的電絕緣性，不會產生電腐蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)低，可達到長期使用的目的。它還可以有效地防止植物根系受損和土壤環(huán)境脅迫。

3.焊接溫度是否符合要求，溫度是否因季節(jié)變化而調整，焊機溫度是否符合標準，溫度是影響Pepe給水管道焊接穩(wěn)定性的重要因素。PE給水管道因其強度高、耐腐蝕、無毒等特點，在給水管道制造領域得到廣泛應用。因為它不會生銹，是取代普通鐵質供水管的理想管道。主要用于城市供水、城市供氣、農田灌溉等領域。

4.焊接過程中，附加外力擠壓導致供水管道呈非圓形，無法緊密結合，肉眼難以觀察，導致虛擬焊接不牢固。

PE給水管道的焊接是否牢固與許多因素有關。給水管道的材質、焊前是否除銹、焊接材料是否正確、采用何種焊接方法、氬弧焊、手把焊、氣焊或氧氣焊是導致焊接不良的主要因素。